La corrosión en cualquier tipo de acero, es el desgastes que sufren los metals por la continua exposición a Los Factores climáticos oder externos que alteran la composición del metal. In otras palabras ist es der Prozess der Deskomposition einer Materialkausado für eine Reacción química con su entorno.

Es ist wichtig, keine Konfundierung mit der Oxidación de los Metales, que es el proceso inicial y que no afecta a las propiedades del material en monumentos y estructuras decorativas)

Dependiendo de la composición química del acero, este presentará Mayor oder menor resistencia a la corrosión. En general los aceros inoxidables (además de hierro y carbono llevan cromo en su composición) presentan una Mayor resistencia a la corrosión sobre todo en contacto con ambientes marinos o aguas con alta salinidad.

El acero al carbono presenta mejores cualidades (dureza, flexibilidad) que el inoxidable y una ventaja que lo hace más competitivo: el precio. El unbequem es que, Cuando esta en contacto con el außen, en las mismas condiciones, Tiene una Mayor facilidad de corrosión.

Por lo tanto, en aceros al carbono, es ist wichtig, dass er geschützt ist, um evitar la corrosión del mismo y de esta manera alargar su vida útil zu schützen. Estosertramientos son imprescindibles en equipos y piezas accesorias, como es nuestro caso, que van en contacto directo con las cambiantes condiciones atmosféricas, y, además están expuestos al paso del agua.

Hay variosertramientos para proteger los aceros al carbono en la Fabricación de filtros y elementos de calderería. Im mercado los mas habituales son:

En LAMA SISTEMAS DE FILTRADO Aplicamos desde hace más de 30 años unertramiento oberflächlich und nuestros Fabricados de Acero al Carbono, conocido como Nanotecnología.

El proceso básicamente besteht aus tomar las ventajas de cada sistema de losertramientos anteriores. Nuestros equipos se someten a un process de baños por inmersión and aplicaciones de diferentes soluciones ácidas que logran quitar la oxidación inicial y conseguir la rugosidad oberflächliche Necesaria para la adhäncia de la pintura. Después, una vez seca la pieza, y mediante un robot de pintado, se aplica la pintura que se polimeriza en hornos para conseguir el aacabado final.

Con este procedimiento, único en el Sektor, nos aseguramos de que la limpieza y rugosidad necesarias para el pintado posterior llega a todo el interior de la pieza sin que se queden zonas sin tratar, asegurando una correcta adhärentposterior del pintado. El pintado asegura el color uniform y se asegura resistente anticorrosiva de la pieza y la Protección UVa. Además, la garantía de los productos tatados con Nanotecnología aumenta a dos años de duración.

En LAMA, Tenemos equipos que llevan mas de 20 años instalados en externales y sin ninguna presencia de corrosión gracias a este sistema.

Igualmente realizamos protecciones con pinturas y engomados para aplicaciones especiales donde es necesario el uso de aceros al carbono. Tenemos los recursos necesarios para adaptamos a las especificaciones partikulares de cada proyecto.